黔东南氟碳铝单板货源厂家供应

联系人:蒲经理 氟碳漆铝单板表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。我厂选用世界的氟碳涂料涂料生产商等公司的氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。 氟碳铝单板，木纹铝单板的材质及构造：铝单板幕墙采用高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。常规材料大尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装的隔音保温材料。 彩色氟碳漆铝单板特点： 1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2 2、耐候性和耐腐蚀性好。采用基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。 3、铝单板工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。 5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。 铝单板应用于各大建筑场所的幕墙、室内吊顶等装饰装修，并且深受人们的喜爱。铝单板加工可实现复杂造型结构的装饰，层突破了传统装饰中规中矩，也可实现多种色彩化需求，为设计师的创作也预留很多想象化的空间，在某种程度上可以弥补空间的突兀感和结构的不足，装饰效果特美观，个性化强。铝单板主要由面板、加强筋、挂耳等组成，也可在面板背面加填隔热矿岩棉 。挂耳可直接由面板折弯而，也可在面板上用型材另外加装。在面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。 氟碳铝单板喷涂工艺 去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 1.前处理的目的：在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于漆膜的使用年限。 2.底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。 3.面漆涂层：面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。增强抗老化能力，面漆涂层是氟碳喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。 4.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，需要的可以加厚。 5.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 6.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。 氟碳铝单板的表面处理工艺： 表面涂层为氟 碳油漆喷涂，氟碳粉末喷涂。氟碳喷涂表面涂层按加工工艺分为二涂二烤、三涂二烤和三涂三烤。铝板表面涂层性 质严格按客户要求，颜色可由公司负责提供标准色卡供客户选择。氟碳铝单板的常用厚度及规格：厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等，成型铝单板大尺寸可达2000x6000mm。