电子材料G4电子胶生产LED1505模条胶

联系人:鲍经理 本产品系列专用于LED G4/ G9灯珠灌封应用等，具有高弹性,固化后有良好的弹性，高低温，在零下50℃/高温200℃范围内长期使用，耐大气老化等。本产品的各项技术指标经300℃7天的强化试验后变化小，不龟裂、不硬化等特点。 1、透明度高，对PPA、PCB线路板、电子元件、ABS、金属有一定的粘接性,胶体固化后具有一定硬度，专门用于LED G4/G9灯珠灌封。密封性好，胶固化后呈无色透明胶状态，耐黄变老化性能佳。 2、固化后胶体强度高。加热脱模性好。 3、优良的力学性能及电器绝缘性能和热稳定性耐高低温（零下50℃/高温200℃）。 4、在1W的大功率白光灯测试下，其半衰期将近30000小时。 5、粘度适中，排泡性好。特别适合不带加热装置的点胶机或半自动机。 用途说明 电子胶QK-5881AB是常温和低温条件下固化的灌封胶，固化物表面平整、光亮、硬度、流平性、抗紫外线好。专用于电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。 二、硬化前之性质 主剂5881A 固化剂5881B 颜 色： 黑 色 淡黄色 比 重： 1.15 1.1 粘度25℃： 8000-10000CPS 500-800CPS 三、使用条件 1）混合比： A：B=100：20（重量比） 3、硬化条件： 25℃×8H-10H 2、可使用时间： 25℃×50分钟 四、使用方法 A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。 五、硬化后之性质 硬 度： shore D ＞80 耐电压： KV/mm 22 弯曲强度： Kg/mm2 28 体积电阻： Ohm3 1x1015 表面电阻： Ohmm2 5X1015 以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准. 本品为A、B组份分开包装A为20kg包装，B为2kg包装。本品应贮存于阴凉干燥处，注意密封，防止酸、碱杂质混入，贮存期不多于6个月，本品按非危险品贮运。 备注：这些是我们认为可靠的资料，由于实际情况千差万别，我们不可能对所有情况一概了解，所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上的正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定 合适的使用方法。 G-3150A/B 高折光LED 封装荧光胶(可代替道康宁0E6550) G-3150A/B为双组分加成型有机硅胶，无溶剂，高纯度；固化物具有优异的电绝缘性、防水密封性、抗黄化、抗老化及抗冷热交变性能；固化物呈无色透明胶体，对PPA及金属有极好的粘附和密封性，经严格测试，不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好，适用于LED大功率封装制程中调配荧光粉。 主要应用 大功率LED芯片封装调荧光胶 技术参数 型号 G-3150A G-3150B 外观 无色透明液体 无色透明液体 粘度（25℃）mPa.s 30000 900 比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01 混合后粘度（25℃）mPa.s 3800±300 混合比例 1：1 胶化时间（100℃） 20sec 混合后可使用时间（25℃） Hrs 8小时 固化条件 100℃/0.5h +150℃/1h 硬度（JIS） Shore A 55 透光率（450nm,1mm厚） % ＞99 折射率 % 1.54 伸长率 % 80 拉伸强度 MPa 1.3 剪切强度 Mpa 1.5 吸水率(100℃沸水/2hr) ＠100℃×1hr Weight% 0.02 耐温范围（℃） -60～200 包装 A、B胶包装规格为：500g/瓶 储存 A、B胶分开密闭存放于阴凉、通风、干燥、室内25℃以下；保质期6个月。 产品特点： 本品为双组份有机硅液体灌封胶。主要针对大功率小尺寸贴片封装，适用于小贴片式封装如3014、3528、5050等系列，具有高透光性、稳定性。本品电器性能，透气性能优良，对金属（铜，银，铝）等金属材料和PPA附着力优秀，并且热稳定性卓越，可较长时间耐250℃高温。可在-60~+220℃长期使用。且具有优异的抗热老化性能以及可见光范围内穿透性能。 性 状 外观 A组分：无色透明液体 B组分：无色透明液体 粘度（25℃， 旋转粘度计） A组分：10000mPa.S B组分：3800mPa.S 混合后粘度 5000 mPa.S 混合后操作时间 6h 性 能 评 价 测试项目 测试条件和方法 结果 硬度 邵氏A硬度计 60。 透光率450nm（%） 紫外分光光度计 〉99.3% 折光率 折光仪 1.42 密度（g/cm3） A组分：1.04 B组分：1.02 剪切接着强度（PPA,kg/nm2）（PPA,kg/nm2） / 0.48 弹性模量Mpa （Ω.cm） 1600 介电系数（1.2MHz） / 2.8 抗弯强度MPa（1.2MHz） 55 击穿电压（KVmm） / ＞25 导热系数 0.25 *1）对1mm厚样品测得的透光率。 使用指引: 1. 使用比例：G5260A 1 份； G5260B 1份 2.把A、B料按比例混合均匀后，置于真空下脱泡30-40分钟（使胶料中残留的空气脱除干净，以免影响其气密性）; 3.脱泡完毕，使用针筒或点胶机灌装，灌装完毕进行固化工序。 4.推荐工艺：在注胶之前，请将支架在150℃下预热60分钟以上除潮.尽快在支架没有重新吸潮之前封胶；先110℃烤1个小时，然后升温到150℃烤3小时或者160℃烤2小时，分段固化可有效解决气泡问题提高成品率。 贮存条件:室温下, 密封存放于阴凉干燥处。 保 质 期:在上述条件下保质期为6个月，保质期后经检验技术指标合格仍可继续使用。 包装规格:A组分：0.5 Kg/桶；B组分：0.5Kg/桶； 注意事项:存放过程中必须确保不和含磷(P)，硫( S)，氮(N)及有机锡(Sn)等接触，混配好的胶料尽量在6小时内用完。 安全：1. 产品应用时注意劳保穿戴，避免施工过程中高温烫伤，禁止食用。 2. 小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。（详细安全指引参阅相应MSDS） 产品特点： 1、产品为双组份加成型高粘度的触变型硅胶，可直接形成透镜或半圆形状，成形后高温不坍塌。 2、产品对蓝宝石，玻璃及陶瓷的粘结性能优异，对灯丝支架的粘接牢固，粘结力持久； 3、产品固化后透光性能好、耐紫外性能优异，能在-60℃～250℃下长期于户外使用； 4、触变性优异。 应用范围：适用于MCOB和LED灯丝等产品的封装 典型物性： 序号 项 目 数 值 单 位 应用时 1 外观: A:微白， B:微白 2 粘度A组份（25℃） 45000±5000 mPa·s 3 粘度B组份（25℃） 3000±300 mPa·s 4 混合后粘度（25℃） 微白胶体 固化后 5 硬度（25℃） 50±5 邵A 使用说明： 1、 A、B胶按1：1的重量比混合后，装在玻璃瓶里，如在搅拌过程中卷入空气，应在将胶涂到灯丝和材料之前，用真空将其彻底抽出。 2、 基材在灌胶前应彻底清洗和烘干,以消除水分、油污、灰尘等杂质。 3、 固化条件：100℃ 烘1.0小时(烘前必须排完泡)，150℃烘3小时. 4、 LED灯丝固化后,未过回流焊前应采用密封保存或真空包装保存,以防吸潮。 5 、A、B胶混合后必须在6小时内用完。 注意事项：某些材料、化学制剂、固化剂和增塑剂可以抑制弹性体材料的固化。这些 值得注意的物质包括： 1、有机锡和其它有机金属化合物 2、硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品 3、胺、聚氨酯橡胶或者含氨的物品 4、亚磷或者含亚磷的物品 5、某些助焊剂残留物 如果对某一种基材或材料是否会抑制固化存在疑问，建议先做一个相容性实验来测试某一种特定应用的合适性。如果在有疑问的基材和固化了的弹性体材料界面之间存在未固化的封装料，说明不相容，会抑制固化。 包装：1、用玻璃瓶或塑料瓶包装，规格有1kg、2kg/组、4kg/组包装。 2、包装上标明品名、牌名、批号、重量、制造厂家、制造日期等。 保存：1、本品应在25℃以下，避光和密封保存。 2、本品保存期为自制造日起6个月。 声明：本文中所含的各种数据仅供参考，并确信是可靠的，对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责，建议用户每次在正式使用前都要依据本文提供的数据先做试验